铝阳极氧化后，可在铝及其合金表面获得一层致密的膜层(从几十微米到几百微米)，比自然氧化厚得多。人工氧化膜封闭后，无定形氧化膜转化为结晶氧化膜，孔隙也被封闭，使金属表面的光泽能长期保持不变，耐腐蚀性和机械强度提高，染色后可获得装饰性外观。由于铝及其合金制品经过阳极氧化后具有许多特性，铝阳极氧化技术被广泛应用于铝制品的表面处理。工业应用大致可以分为以下几类。

　　1.防止产品腐蚀：由于适当的封闭处理，阳极氧化得到的膜在大气中具有良好的稳定性。无论是在正常工艺中从硫酸溶液、草酸溶液或铬酸溶液中得到的氧化膜，其耐蚀性都是很好的，如日用铝锅碗瓢盆、洗衣机内胆等。铬酸氧化法特别适用于铝焊接件和铆接件。

　　2.保护和装饰：在透明度高的氧化膜上，氧化膜具有吸附各种有机染料或无机颜料的特性，在氧化膜上可以获得各种鲜艳的颜色和图案。此外，近年来许多新技术的出现，如一次氧化多次着色、木纹图案、氧化胶印转移印花、瓷器氧化等。使铝的外观更加美观悦目。这种彩膜既是装饰层，又是防腐层，比如打火机、瓷器。

　　3.作为硬质耐磨层：通过调整在硫酸或草酸溶液中阳极氧化的工艺条件；可以获得较厚的硬质薄膜。薄膜的孔隙和吸附性能可用来储存所选的油，能有效地应用于摩擦下的工况，具有润滑耐磨的特性，如汽车、拖拉机的发动机气缸、活塞等。

　　4.作为电绝缘层：铝及其合金的氧化膜具有高电阻的特性，膜的厚度与电阻成正比。作为电绝缘层，这一特性具有一定的实际意义。可用作电容器的电介质，也可用作电缆的外护套，其表面可作为绝缘层代替塑料护套和塑料护套。在国外相当受欢迎。当膜厚为27.5微米时，其击穿电压为441v  . v  .如果用酚醛树脂填充膜孔，其耐压可提高2倍。在草酸溶液中，当膜厚增加时，可以获得电阻为200、击穿电压为980V的高质量绝缘层。当然，这个特性不仅可以用于电线，也可以用于其他电器。

　　5.作为涂装和电镀的底层：由于氧化膜层具有多孔性和良好的吸附能力，与漆膜和有机膜有良好的结合力，所以可以作为涂装的底层。用磷酸阳极氧化的膜可用作铝上电镀的底层。

　　6.用于现代建筑：由于铝合金电解着色技术的引进，近年来我国建筑铝型材越来越多地采用电解着色。它不仅具有适合建筑用的古铜色、黑色和红色，而且耐磨性优于一般常规氧化。特别值得一提的是，它具有较佳的耐光牢度，夜间日晒20多年不褪色，是氧化着色无法比拟的。电解法氧化铝型材不仅可用于建筑门窗，还可用于商店柜台和货架。