铝合金的表面处理通常是阳极氧化，不适合电渡。锌合金压铸件常见的表面处理是电渡，不适合阳极氧化。铝合金压铸件不适合阳极氧化，对外观要求高的慎用。通常，金属合金表面处理会选择电渡或阳极氧化。这两个流程有什么区别？

　　1、处理方法不同：电渡用被电渡的材料作为阴极，与被镀金属相同的金属材料作为阳极(也用不溶性阳极)，电解液是含有被镀金属离子的溶液；在阳极和阴极之间输入一定的电流。镀层材料和被电渡材料是两种不同的材料，如铍铜镀镍，铍铜为基体材料，镍为镀层。氧化使用化学或电化学处理在金属表面形成含有金属成分的膜层，将待处理的材料用作阳极，通过在特定电解液中施加电流，在材料表面上形成膜层。如果铝合金被氧化，就会在铝合金表面形成一层氧化铝薄膜。氧化铝化学性质稳定，不会被再次氧化，不会被酸腐蚀，可以染成各种颜色。

　　2、处理对象不同：电渡方法处理的对象主要是金属或非金属，常用的电渡涂层金属有镍、铬、锡、铜、银、金，俗称镀镍、镀铬、镀金。阳极氧化是金属表面处理的方法，大多数金属材料(如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金和钛合金)都可以在合适的电解液中进行阳极氧化。

　　3、处理原理不同：电渡是用电渡材料做阴极，阳极氧化材料做阳极。电镀是由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，在阴极得到电子，沉积在被镀材料上。同时阳极的金属溶解，电解液中的金属离子不断得到补充。首先电渡液有六种元素：主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂、添加剂。电渡原理包括电渡液、电渡反应、电极和反应原理、金属电沉积过程四个方面。阳极氧化是利用铝合金易氧化的特性，通过电化学方法控制氧化层的形成，从而阻止铝合金的进一步氧化，增加表面的机械性能。

　　一般来说，阳极用铝或铝合金做阳极，阴极用铅板，将铝和铅板一起放入含有硫酸、草酸、铬酸等的水溶液中，电解在铝和铅板表面形成氧化膜。在这些酸中，广泛使用的是用硫酸进行阳极氧化。铝合金阳极氧化技术是目前应用广泛、成功的技术，可以大大提高表面硬度、耐磨性等指标。薄氧化膜中有大量微孔，可吸附各种润滑剂，适用于制造发动机气缸或其他耐磨件。该膜微孔吸附能力强，可染成各种美丽艳丽的颜色。有色金属或其合金可以阳极氧化，这种方法广泛应用于机械零件、飞机和汽车零件、精密仪器和无线电设备、日用品和建筑装饰。